镶嵌试样镶嵌机切割片

全自动镶嵌机功能要求:1、更短的镶样时间，制样效率高，先进的加热技术和优化的冷却系统。2、操作简单，一键操作，自动完成从加热、保温、压力自动补偿、冷却和卸载的镶嵌操作流程，使得镶嵌过程简单有效。3、触摸屏操作，操作直观，简单易用。4、可自定义数据。5、多重安全防护，温度过热自动断电。镶嵌机用途及特性:镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相，光谱检测或硬度测试。镶嵌机由敷显温控仪进行控温，制样结束自动切断整机电源，定时器控制制样时间，实现本机制样时可无人自管。该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机，期待您的光临！镶嵌试样镶嵌机切割片

镶嵌机用途及特性：镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相，光谱检测或硬度测试.镶嵌机由敷显温控仪进行控温，制样结束自动切断整机电源，定时器控制制样时间，实现本机制样时可无人自管.该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备.镶嵌机技术指标及附件/可按客户要求定制：1.本系列镶嵌机分三种规格型号，制样径分别为22毫米。3000万美元45毫米。2、加热器规格：650W，220V，50Hz。3.附件:加热器、漏斗、镶嵌科。4.型号：XQ-2B。斯特尔镶嵌机电话全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精细控温。

台式、六孔，整体制样实际时间要求40mm的不超过9分钟，可镶透明料。l模套、加热块、冷却块三体分离设计，要求可通过zhuanyong工具快速轻松更换不同尺寸模套，模套尺寸25、30、40mm。加热块尽量不要过厚过大，高度80mm左右为宜，减少本体上热量浪费；加热块与壳体必须留出空间空气隔热。但加热块安装空间预留出加热块加高升级为双重镶嵌功能的空间。冷却块内外两端布局。l模套材料选用的材料和热处理工艺要仔细斟酌，必须兼顾传热效率、耐磨损和高温形变的问题，经受长期200℃的工作温度但变形量小，不容易发黑和拉毛。l立柱、锁扣等hexin受力部件必须热处理，牢靠不断裂。

镶嵌机注意事项：1.压力一般设置为150bar。2.“加热时间”jin可在时间基准模式下使用，热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。3.“保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。4.“冷却时间”设置方式相同于“加热时间”，参考值为2分钟。透明料5分钟。5.“镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。6.工序号为参数调用和保存用，选相应的工序号，按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值，选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来，较多保存10组数值。7.开机出厂设置默认为“温度基准”模式。全自动首先是对制样质量稳定的保证。

BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样.上海金相机械设备有限公司为您提供 镶嵌机服务，有需求可以来电咨询！手动镶嵌机现货

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试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺点。在现代金相实验室中，***使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。镶嵌试样镶嵌机切割片

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